根據(jù)客戶咨詢的問題，我們了解了客戶對熱網加熱器的內容疑問比較多，所以下面整理了關于該設備的技術資料，希望能給您帶來幫助！

1、熱網加熱器的結構要求。

1.U型管殼采用熱網加熱器型。管板為復合不銹鋼管板。

2.熱網加熱器的外殼應為全焊接結構，并具有足夠的剛度。外殼、管束焊接工藝應確保加熱器處于冷熱狀態(tài)，殘余應力應控制在較低水平（制造商提供說明）。熱網加熱器及其附屬裝置應能夠承受機組在運行條件下可能存在的嚴重應力組合。這些應力包括內外設計壓力、設備儲水重量、管道力、保溫重量、附加荷載和安全閥推力。

3.制造商在設備形狀圖中注明接口和基礎的定位尺寸。加熱器在維修過程中的取出方向為遠離水室側。圖紙中必須說明設備維修的取出長度。

4.熱網加熱器設有3個蒸汽進口，熱交換器設有蒸汽區(qū)（緩沖區(qū)）。熱網加熱器下部設有一體式疏水箱。熱網加熱器具有足夠的疏水儲存量和疏水儲存高度，便于控制疏水位，疏水箱總容積不小于6m3。加熱器管束采用不銹鋼316L接縫光管，鋼管焊縫應有效去除應力，表面光滑。

5.熱網加熱器的疏水、加熱蒸汽、熱網循環(huán)水、出口管均采用焊接連接方式。其他接口采用法蘭連接，制造商提供反法蘭、金屬纏繞墊和連接器，法蘭標準采用HGJ標準。所有接頭應至少伸出加熱器表面200mm。

6.熱網加熱器循環(huán)水、加熱蒸汽和疏水接口應具有足夠的剛度和強度，能夠承受較大的外部接管力。當設計院的管道布置不能滿足要求時，制造商提供接管力和扭矩限制要求。

7.熱網加熱器的水側應安裝安全閥，當加熱器的進出閥關閉，蒸汽側有蒸汽時，保護加熱器不受熱膨脹的影響。

8.熱網加熱器蒸汽側應安裝安全閥，安全閥的整定壓力應滿足壓力容器的相關要求，安全閥應布置在熱網加熱器殼側。

9.熱網加熱器的有效換熱面積由廠家計算確定，并留有10%的堵管余量。

10.加熱器管束在加工、安裝過程中應謹慎保管，防止污損、劃傷，劃傷及有缺陷的管道不得修復。

11.制造商在設計中應采取有效措施，以抑制加熱器管束的振動。文件中應采取的措施應特別說明。

12.熱網加熱器管束與管板的連接采用膨脹焊接結構，焊接后進行無損檢測(NDT)，出廠前通過水壓試驗驗證其嚴密性。廠家應在招標文件中說明膨脹焊接工藝和可靠性。

13.應采取有效措施，減少水流對管端的侵蝕。

14.蒸汽入口處的流量應控制在合理的范圍內，不銹鋼沖擊板（材料304不銹鋼）或其他措施應安裝在受蒸汽沖擊的部位，以保護管束和其他內部部件。沖擊板、護罩設計應合理，不影響換熱，應牢固可靠，不與管束發(fā)生碰撞該地區(qū)地震烈度為8級，熱網加熱器也應按8級烈度設防。

15.熱網加熱器非冷凝氣體排放系統(tǒng)設計合理，管束內非冷凝氣體穩(wěn)定集中，通過排氣管排出，確保加熱器換熱不受影響，設備不受腐蝕。

16.啟動排氣接管應與連續(xù)運行所需的排氣接管分開，廠家提供排氣管閥和節(jié)流孔板。

17.熱網加熱器應配備足夠數(shù)量的管束支撐板和隔斷，間距合理，以避免所有運行條件下的管束振動。支撐板和隔斷的組裝應允許管道自由滑動，并確保運行狀態(tài)下的自由膨脹。支撐板和管板上的管孔表面粗糙度符合設計要求（制造商提供具體值），應與管束同心，管孔應通過絞孔和兩側倒角處理，防止管束劃傷或磨損。

18.熱網加熱器水室設置人孔蓋。

19.熱網加熱器設置充氮保護接口。

20.熱網加熱器的蒸汽側和水側設有排水口。設計和制造應確保排水位置處于腔體結構的較低水平，以減壓和排水。

21.熱網加熱器水室高點應有排氣閥，用于排放管道內的空氣。

22.熱網加熱器殼體設有現(xiàn)場切割線，并標明現(xiàn)場切割部位內襯不銹鋼保護環(huán)，便于現(xiàn)場切割筒體，檢查內部設備。

23.熱網加熱器上應設置吊耳結構，圖紙上應注明設備吊裝及吊裝方式。熱網加熱器應在熱網加熱器的殼體和密封頭上設置牽引耳，以便于殼體或管束的移動。

24.水平安裝的熱網加熱器采用三腿結構，靠水室一側的腿固定，另一側的腿由滾輪支撐，允許加熱器氣缸自由膨脹。在固定支架和滾動支架之間，滾動支架應采用有效的防滑裝置，防止地震等特殊情況。

25.廠家提供熱網加熱器安裝地腳螺栓等部件，并提出土建預埋件的設計要求。

26.廠家提供所有固定保溫材料的保溫鉤、支架等附件。

27.廠家設備接口經設計院確認后方可加工生產。

28.請廠家說明設備維修方案，并說明較重件及其負荷。

29.熱網加熱器額定工況疏水箱高低水位報警時間間隔不小于2分鐘。