內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器板式廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大，一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5－6.0，在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫，造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，嚴(yán)重影響安全運(yùn)行；另外，智能換熱器板式裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水箱的頂部，勢必增加廠房高度，進(jìn)而增加工程股資。

一、清洗類型。換熱器設(shè)備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設(shè)備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強(qiáng)力作用，使換熱器板式設(shè)備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)是換熱器板式廠家清洗效果相對于離線清洗來說還不是很好。若清洗時(shí)間較長，會影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

列管式冷凝器中的智能換熱器板式材質(zhì)是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等制造工藝。在實(shí)際使用過程中，要冷卻換熱器板式相同流量和初始溫度液壓油，采用規(guī)格相同的兩臺列管式冷凝器，并且還要有各自的水路，相同流量和入口溫度的冷卻水。這兩臺既可以并聯(lián)使用，也可以串聯(lián)使用。

智能換熱器板式本身技術(shù)指標(biāo)上存在過流孔徑,進(jìn)水水質(zhì)請求,經(jīng)過比照實(shí)踐進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)（冷水進(jìn)水水質(zhì),熱水進(jìn)水水質(zhì)）,需求留意一下幾點(diǎn)：1、進(jìn)水水質(zhì)酸堿性（包括冷水和用于換熱的熱水）,假如超出板式換熱器進(jìn)水技術(shù)指標(biāo),需求加裝PH調(diào)理安裝,避免過酸腐蝕或者過堿構(gòu)造梗塞；同事堿性也會腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).2、假如進(jìn)水濁度超標(biāo)或進(jìn)水中雜質(zhì)過多過大（包括冷水和用于換熱的熱水）,倡議加裝自清洗過濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進(jìn)水端加裝Y型過濾器即可.3、閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結(jié)垢

管殼式換熱器由于其智能換熱器板式結(jié)構(gòu)簡單、易清洗維修和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器板式廠家為普通的無縫鋼管（光滑直管），并脹焊于兩端的管板上，這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高沸點(diǎn)、高凝固點(diǎn)特殊物系的分離提純存在著一些問題，尤其是在冷凝水水質(zhì)不好的場合。 　　

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內(nèi)置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結(jié)水和排出已除氧的凝結(jié)水到鍋爐給水泵。智能換熱器板式采用滑壓運(yùn)行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設(shè)防止汽輪機(jī)進(jìn)水的截止閥和逆止門，不設(shè)調(diào)節(jié)閥，為滑壓運(yùn)行；而輔汽供汽管路上設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥，用于除氧器定壓運(yùn)行時(shí)的壓力調(diào)節(jié)。換熱器板式汽源：除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源，分別為四抽和輔汽.